DTY1120压缩机组成功应用于吐哈油田葡北天然气重力混相驱项目。
DTY4000注气压缩机组发往辽河油田雷61储气库项目现场。
连日来，在济柴动力有限公司成都压缩机生产制造基地，集团公司两大重要储气库项目用压缩机的研制工作，先后取得突破进展。企业在压缩机研制领域攻关精尖技术、克服研制难关，为取得疫情防控和生产经营“双战双胜”，推进提质增效专项行动，提供了有力保障。
两个项目都不简单
2019年4月，成都压缩机分公司与吐哈油田签订技术协议，为集团公司重大开发试验项目——葡北油田天然气重力混相驱工程提供两台DTY1120电动天然气压缩机组，作为地面配套注气装备。
“葡北油田紧邻西气东输‘大动脉’，气源地理优势明显。在这里利用高压注天然气压缩机组开展重力混相驱，能大幅提高采收率。”据成都压缩机分公司研究所副所长肖强介绍，依托济柴动力有限公司压缩机组产品，‘葡北项目’为吐哈油田稀油同类油藏高含水阶段转变开发方式，探索出了一个新的技术方向，还能为未来建设储气库提前做好储气准备。
DTY1120电动天然气压缩机组技术先进，注气驱油井日注气总量达40万方，设计排气压力40兆帕、日排气量20万标方，一机实现提高采收率与战略储气的“联动双效益”。
另一个项目，同样意义重大。
隶属于全国最大的储气库群——辽河储气库群的雷61储气库，是我国首个中浅层地下储气库、国家重点工程，建设完毕后，预计将形成0.5亿方的目标工作气量，能够有效保障东北和京津冀地区的天然气季节调峰需求。
作为雷61储气库项目的“心脏”设备，济柴DTY4000注气压缩机组，在研制过程中被企业作为压缩机业务的“一号工程”全力推进，克服了大型地下储气库注气压缩机组研制过程中的诸多技术难题，为国家天然气保供贡献了力量。
研制过程全力以赴
一个要打造精品，一个是“一号工程”。
面对两道难度不小的“考题”，公司科学统筹、扎实管控，全力以赴攻关两个项目用产品的生产加工，从设计、采购、生产，到最终的装配、试验，层层把关、步步严控，千方百计保质量、保工期，力求如期、保质、保量交货。
但在成功的路上，险阻总是突如其来。
2020年初开始席卷全球的新冠肺炎疫情，为这份“答卷”又添上了一道“加试题”。
为此，济柴动力有限公司主动应战，在保证疫情防控和员工安全的基础上，集中优势力量、组织“精兵强将”，科学统筹、精准复产，保证了生产加工和现场装调工作进度不受疫情影响。
近期，按照集团公司提质增效专项行动工作要求，济柴动力有限公司针对这两个重点项目，着重做好质量控制、效率提升和成本管控。在葡北项目中，企业针对重力混相驱高技术要求，制定了专门的质量控制计划，强化重要零部件加工过程及机组各装配环节的管理，确保了产品的应用品质和在现场的稳定运行。
在雷61项目中，面对大型地下储气库注气压缩机组高转速、高温、高压、大功率和应用工况复杂等难题，重点做好产品适应性研究，为满足用户需求提供了有力支撑。
经过全力攻关，4月份，葡北项目中的两台济柴DTY1120电动天然气压缩机组已经通过现场72小时运行考核，各项指标均达到了设计要求；雷61项目用DTY4000注气压缩机组也已顺利运抵用户现场，开始安装调试。
市场前景值得期待
千亿立方米调峰能力，500台大功率注气压缩机组。在我们面前，市场广阔。
有关行业数据表明，到2030年，我国的天然气消费量将达到6000亿立方米，要保证天然气消费安全，至少要建成千亿立方米规模的调峰能力，预计需要500台6000千瓦级别的注气压缩机组。
济柴动力有限公司注气压缩机产品的广泛应用，不仅对深入实践“制造+服务”发展模式，提升济柴压缩机产品的毛利率，助力油田增储上产具有重要的推动作用，更能有效降低石油行业企业大规模建设地下储气库的采购成本，为防范和化解重大风险提供坚强保障。
国之利器，未来可期！
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